用擬薄水鋁溶膠法制備稀土摻雜鋁酸鹽體系長(zhǎng)余輝發(fā)光材料的工藝和機(jī)理。與固相合成法、微波合成法等相比，薄水鋁石溶膠法在原料成本、工藝控制方面具有某些優(yōu)點(diǎn)。能克服鋁醇鹽成本高和鋁鹽溶膠法雜質(zhì)引入的局限性。擬薄水鋁石原料溶膠法的工藝-結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系還不清楚，因此對(duì)過(guò)程相關(guān)的基礎(chǔ)問(wèn)題研究具有意義。

　在優(yōu)化的工藝條件下，通過(guò)擬薄水鋁石水溶液酸度和固含量的控制，可以方便得到透明穩(wěn)定的氧化鋁溶膠。在擬薄水鋁石溶膠中，加入納米稀土Eu和Dy氧化物，由于稀土離子與納米γ-A100H膠團(tuán)的相互作用，能快速促進(jìn)凝膠化。凝膠經(jīng)過(guò)120℃干燥后脫出層間水，得到干凝膠。在自行組裝的還原設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行弱還原煅燒。實(shí)驗(yàn)表明，溶膠法得到的干凝膠形成發(fā)光相的溫度得到降低。 系統(tǒng)地研究了擬薄水鋁石溶膠法制備SrAl_2O_4:Eu~（2+），Dy~（3+）發(fā)光材料的一系列工藝條件。發(fā)現(xiàn)不同加料方法對(duì)材料的發(fā)光性能的影響較大。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，不同燒結(jié)方法對(duì)Eu~（2+）形成發(fā)光中心的影響不大，而對(duì)Dy~（3+）形成陷阱能級(jí)的影響較大，與其他燒結(jié)方法相比，待爐溫升高后再裝料*有利于Dy~（3+）的引入形成合適的陷阱能級(jí)，這種加料方法不僅提高了材料的發(fā)光性能，還可達(dá)到節(jié)能的目的。

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