在氧化鋁行業會碰到氧化鋁打印這樣的情況，但并不是每次打印都是會產生預期的效果，有很多打印出來的顏色等方面不盡人意，這是什么原因造成的呢，我們又該如何解決避免這樣的事情呢？

1、沒有使用過高的功率去打標，打標無法突破氧化層。

2、沒有使用較低的頻率去打標加工，使用的是中高頻。

3、打標的速度過于慢，頻率過于高所致。從極限性上講，如果使用頻率高達500K的MOPA激光，那么可以說只要速度和功率調好，在氧化鋁表面能打標完美的黑色，在任何的角度觀看都是一樣的黑，效果上十分的好。

還有另一種可能性說是激光打標機將氧化層完全打掉了，打標的線條或者圖案可以看到氧本色了，但是打標的效果還是有黑色或者灰色，這是為什么呢？從下面幾點去考慮：

1、激光打標機打標時沒有吹風或者吸風的裝置，打標氧化層的黑色或者灰色灰塵因為激光的高溫，進放到了鋁基里，或者是附在鋁表面。

2、氧化鋁本身的表面就很多油污等帶黑色的臟東西。

3、光纖激光打標機或者是半導體激光打標機對氧化鋁進行打標機，掃描振鏡頭定位不準或者是軟件調試有問題導致的，比如做填充里的邊線沒有縮進，沒有和填充重合，導致邊緣打司法無法突破氧化層，而帶有黑色。