為了讓高溫氧化鋁使用的時(shí)候更得我們的心，我們要對(duì)它采取一些手段，來(lái)讓它變得不光更好看，而且使用起來(lái)更好，這可以看作是高溫氧化鋁的微整技術(shù)，這個(gè)過(guò)程中，我們會(huì)用到表面添加劑，一般來(lái)說(shuō)，這樣的添加劑有以下這幾種：

1、使用硅烷偶聯(lián)劑，用量在所處理量的0.5%—3%。使用前，先用乙醇稀釋偶聯(lián)劑，比例為1﹕1。在高速攪拌無(wú)機(jī)填料的條件下，將已稀釋的偶聯(lián)劑滴至高溫氧化鋁表面，然后升溫至95—150℃繼續(xù)攪拌10分鐘，此時(shí)填料表面部形成了單分子膜，已由親水性變?yōu)樵魉裕^為穩(wěn)定。

2、考慮使用鈦酸酯偶聯(lián)劑：偶聯(lián)劑用量為所處理粉體的0.5%—3%，稀釋劑與偶聯(lián)劑的比例為1﹕1。將粉體填料投入高速混合機(jī)的量是高混機(jī)容積的50%—75%，在高速攪拌下（摩擦生熱）溫度達(dá)到90—100℃時(shí)，排出水氣，然后加入計(jì)量配制好的偶聯(lián)劑稀釋溶液，在溫度達(dá)到105℃時(shí)停機(jī)出料待用（密閉包裝，以防吸濕），全過(guò)程時(shí)間視高混機(jī)性能而定。

3、考慮使用鋁酸酯偶聯(lián)劑：對(duì)于高溫氧化鋁等具有高比表面或高活性表面的填料，偶聯(lián)劑用量應(yīng)加到1.5—2.5％，填料先在高速混合機(jī)（預(yù)熱到物料溫度達(dá)100—110℃）中攪拌烘干（敞口）10—15分鐘，使填料含水量低于0.3％，緩緩加入計(jì)量的掐碎的偶聯(lián)劑（注意勿使偶聯(lián)劑被攪拌槳打到混合機(jī)內(nèi)壁），改性時(shí)間3—5分鐘。

建議加少量硬脂酸作為協(xié)同劑，可在保證質(zhì)量前提下降低成本。硬脂酸用量一般為粉體的0.50—0.75％。用法是在高速混合機(jī)中投入偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行活化改性3—5分鐘后，加入少量硬脂酸，再高速攪拌3分鐘即可。千萬(wàn)注意勿比偶聯(lián)劑先加入或同時(shí)加入，即可與偶聯(lián)劑起良好的協(xié)同效應(yīng)。