在當前的工業生產領域中，*經常應用就是高溫氧化鋁產品，并且高溫氧化鋁產品發揮的作用非常突出，不僅如此。應用范圍也非常的廣。但很多人不清楚高溫氧化鋁也可以應用在塑膠跑道上面。但有的人會問為什么說高溫氧化鋁是做田徑塑膠跑道的*好材料呢？

因為高溫氧化鋁具有純度高，硬度大，，耐磨性好，流動性強，線膨脹系數低，經企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點，使之成為高溫氧化鋁質耐火材料的*佳骨料和填充料。

高溫氧化鋁突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊，因用球磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，具有純度高，粒度均勻，質地致密，堆積密度大，自銳性強，韌性好，磁性物含量特低的特點，用其制成的磨具磨削鋒利，發熱率低，磨削比高，且使用時沾附少，制成的燒結磨具具有燒成后顏色深藍、不起網狀裂紋、無銹斑的特點，適用于制造陶瓷、樹脂高固結磨具以及研磨、拋光等。

砂經過水力精心篩選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料，主要用于研磨玻璃制品制品，工業除銹及水切割等。對硅片、精密儀器儀表、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、金屬機件能提高光潔度，可噴砂切割，是制造砂輪、砂布、砂的必須原料，可作為修筑高速公路路面、塑膠跑道、耐磨橡膠等尚佳的耐磨材料。

低鈉高溫氧化鋁又叫煅燒氧化鋁、阿爾法氧化鋁。是由工業氧化鋁粉經高溫1300℃以上溫度煅燒加工而成，因晶型轉換，因此被稱為阿爾法氧化鋁。煅燒加工過程中的溫度高低直接影響著高溫氧化鋁的自身性能特點，比如真比重、阿爾法氧化鋁含量、硬度、耐高溫性、收縮率等。

煅燒溫度越高，高溫氧化鋁的硬度、耐高溫、收縮率越高。一般作陶瓷、耐火材料原料煅燒溫度控制在1400℃左右，保溫時間10小時以上。保溫時間的長短也起到控制高溫氧化鋁性能特點的一個重要環節，它保證了其的穩定性。其他行業做精細原材料用高溫氧化鋁，需要煅燒溫度更高、保溫時間更久才能達到理想目的。但煅燒溫度越高、加工成本也會隨著增高。