在正常的企業生產中高溫氧化鋁，從開始提煉到得到的*終的純物質材料是需要經過很多的加工工序，只有經過不斷的提煉以及篩分才可以得到，在整個過程中，看似簡單，但實際操作時，卻會受到很多外界環境的影響，下面我們一起具體了解一下。

高溫氧化鋁煅燒窯的布局類似于氧化鋁、水泥等職業中的反轉窯。筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線呈規則視點，筒體上套有三件矩形輪帶，支稱在各檔支承設備上，在中心輪帶鄰近的筒體上用切向繃簧板固定一個大齒圈，其下30°處有一小齒輪與其嚙合。

正常工作時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪設備傳遞動力，驅動反轉窯。煅燒窯首要工作原理：將經焙燒后的氧化鋁粉用風力輸入具有必定斜度且緩慢反轉的窯體尾端，一起從窯頭方向的窯頭罩上用噴槍將潔凈的火焰噴入窯內，對氧化鋁粉進行再脫水、煅燒工作，經約1650℃高溫脫水、煅燒后的高溫氧化鋁粉憑借歪斜的反轉窯體，既沿圓周方向翻滾、又沿軸向方向（從高端向低端）移動，逐漸完結脫水和煅燒的技術進程，結尾經過窯頭罩下部的翻有色設備2006（5）板卸料閥進入冷卻機，經冷卻、篩分后的物料即為高溫氧化鋁制品。

我們平時在使用高溫氧化鋁時，一定要多加注意，以防燙傷，同時也要做好防護措施，以及緊急藥品的儲備。